在其生產(chǎn)作業(yè)過程中,需要用到大量銅,需要用電鍍工藝對(duì)銅進(jìn)行加工才能直接使用,電鍍工藝需要用到大量高溫?zé)崴?。為此大全集團(tuán)和歐麥朗合作,對(duì)其鍍錫線和電鍍噴塑前處理線上的電鍍槽液進(jìn)行高溫加熱。
鍍錫線采用的是定制機(jī)型,4臺(tái)OML-G-25P鈦管高溫?zé)岜煤?臺(tái)OML-G-15P鈦管高溫?zé)岜?。?duì)以下三個(gè)槽體進(jìn)行高溫加熱,每個(gè)槽體兩臺(tái)熱泵(一備一用)。根據(jù)要求分別達(dá)到60度和70度的高溫?zé)崴?/span>
槽體名稱 | 功能 | 數(shù)量 | 槽液成份 | 長(zhǎng)*寬*高 | zui高溫度 |
噴淋脫脂 | 除油 | 1 | 10%無磷脫脂劑 | 2.5*1.9*0.9(M) | 60℃ |
噴淋脫脂 | 除油 | 1 | 10%無磷脫脂劑 | 2.5*1.9*0.9(M) | 60℃ |
燙干 | 燙干 | 1 | 自來水 | 6.5*0.6*1.6(M) | 70℃ |
電鍍噴塑前處理線采用的是定制機(jī)型,13臺(tái)OML-G-25P鈦管高溫?zé)岜?。?duì)以下三個(gè)槽體進(jìn)行高溫加熱,每個(gè)槽體兩臺(tái)熱泵。根據(jù)要求分別達(dá)到60度和70度的高溫?zé)崴?/span>
此次是采用的鈦管高溫?zé)岜茫伖芫哂袚Q熱效率高,防腐蝕的特點(diǎn)。由于電鍍水具有一定的腐蝕性,對(duì)設(shè)備材料要求嚴(yán)苛。我們既要保證高溫?zé)崴漠a(chǎn)出,同時(shí)也要考慮到機(jī)組的使用壽命,不能讓客戶花冤枉錢。所以才要鈦管換熱。同時(shí)設(shè)備配備了自動(dòng)清洗功能,在每次使用完后,根據(jù)設(shè)定程序自動(dòng)清洗機(jī)組內(nèi)外管路。進(jìn)一步保證機(jī)組的使用壽命,減少維護(hù)次數(shù)。