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       ABS塑膠電鍍線在電鍍生產(chǎn)加工中，電鍍除油缸，粗化缸等前處理工藝槽液都需要60℃~70℃的溫度，而電鍍鎳缸、鉻缸等后處理工藝都只需要保持40℃~55℃的溫度。傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工中電鍍池需要的熱能是使用油、煤，氣等加熱、電鍋爐、蒸汽加熱和電加熱等；如今能源的價(jià)格不斷上漲，能源使用運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng)昂貴；同時(shí)國(guó)家對(duì)環(huán)保管理的嚴(yán)控，更多的企業(yè)選擇用空氣能熱泵加熱、熱泵烘干機(jī)來(lái)提供干燥箱、烘房的恒溫。

       汽車(chē)產(chǎn)業(yè)中有很多零件是用ABS加工制造的，用ABS作骨架，表面再?gòu)?fù)以ABS制成的薄膜；車(chē)內(nèi)裝飾件也使用ABS，門(mén)檻上下飾件、水箱面罩用ABS制成，另外還有很多零件采用ABS為原料。在不同行業(yè)使用ABS加工時(shí)，所需要的溫度不同，歐麥朗公司可以根據(jù)實(shí)際的工藝需求，來(lái)定制高溫空氣能熱泵或熱泵烘干機(jī)。

       據(jù)ABS制品的工藝師介紹，加工過(guò)程中一般需要熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)達(dá)到70?80℃，恒溫2-4小時(shí)，緩慢冷卻至室溫即可。對(duì)精度較高的塑件，模溫一般在50?60℃，對(duì)高光澤、耐熱塑件，模溫一般在60?80℃；表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80?90度，可以根據(jù)工廠加工的實(shí)際需要溫度，來(lái)設(shè)定適合的溫度，智能化控制恒溫。以上要求，歐麥朗公司提供的空氣能熱泵產(chǎn)品和系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等都可以滿足需求。

       下面來(lái)介紹一下歐麥朗定制的電鍍高溫?zé)岜?/strong>的特點(diǎn)：

       節(jié)能-----高溫?zé)岜眉訜岜入娂訜峁?jié)約50%左右，比蒸汽加熱節(jié)能30%左右。

       安全-----高溫?zé)岜貌捎盟姺蛛x加熱，壓縮機(jī)冷媒和水做熱交換，安全。

       環(huán)保-----高溫?zé)岜眉訜?，吸收空氣中的熱量，通過(guò)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)換搬運(yùn)到水中來(lái)，沒(méi)有煙氣廢氣排放，所以環(huán)保。

       全智能----無(wú)需專人值守，可自動(dòng)開(kāi)機(jī)，關(guān)機(jī)，定時(shí)功能，恒溫功能。

       免費(fèi)冷氣----高溫?zé)岜迷诩訜嶂嗅尫懦隼錃饪稍倩厥绽?，做?chē)間降溫用，改造車(chē)間工作環(huán)境。

       在全世界節(jié)能減排的氛圍下，我國(guó)政策也開(kāi)始傾斜，減少生產(chǎn)過(guò)程中的動(dòng)力能源消耗，問(wèn)題迫在眉睫！目前已有不少電鍍廠正努力于如何更好的節(jié)能，開(kāi)展大量的工作，電鍍高溫?zé)岜脵C(jī)組在電鍍加熱行業(yè)的普及已是一個(gè)必然的趨勢(shì)。

       各種不同加熱設(shè)備對(duì)比分析表：（僅供參考）

       電鍍行業(yè)的電鍍表面處理（PCB電鍍液加熱、塑膠電鍍液加熱、五金電子電鍍加熱、氧化封孔槽加熱）、汽車(chē)配件，發(fā)動(dòng)機(jī)零件清洗加熱，壓縮機(jī)零件五金清洗加熱、清洗機(jī)（加熱除油）、化工廠、食品廠、酒廠、制藥廠、印染、漂染廠、玻璃廠、屠宰廠等的高溫?zé)崴加玫礁邷乜諝饽軣岜?，同時(shí)ABS塑膠的生產(chǎn)中的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱也用到熱泵烘干機(jī)?？梢?jiàn)空氣能熱泵的應(yīng)用非常的廣泛。

       歐麥朗能源公司是專業(yè)做工業(yè)空氣能熱泵的廠家，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)，制作，系統(tǒng)設(shè)計(jì)，安裝，調(diào)試，售后服務(wù)。整體質(zhì)量把關(guān)，與各企業(yè)技術(shù)交流，工藝對(duì)接，定制專屬產(chǎn)品和系統(tǒng)解決方案。